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PE給水管材管件常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決方法
PE給水管件在生產(chǎn)過(guò)程中如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)很多的質(zhì)量問(wèn)題，一般都是由設(shè)備或者原料問(wèn)題所致。現(xiàn)在小編就介紹幾種常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方式。
1.pe給水管表面波紋
導(dǎo)致的原因：生產(chǎn)時(shí)密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋。還有一種情況是冷卻不充分。
解決的方式：檢查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)的真空度。增加定徑套進(jìn)水器或增加口模與定徑套之間的距離。
2.內(nèi)壁表面出現(xiàn)麻點(diǎn)
導(dǎo)致的原因：口模與芯模間內(nèi)壁沒(méi)有清理干凈，生產(chǎn)時(shí)局部溫度過(guò)高導(dǎo)致的老化，或者是原料中含有雜質(zhì)。
解決的方式：原料生產(chǎn)前檢查是否干凈，如果不干凈，必須要清理干凈，定期檢查溫度傳感器。
3.表面不光滑
導(dǎo)致的原因：熔體溫度不合適或者原料有問(wèn)題。
解決的方式：生產(chǎn)前調(diào)整好熔體溫度或更換原料。
4.外表面有劃痕
導(dǎo)致的原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。
解決的方式：定期清理定徑套、支撐板或密封圈。
5.內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)
導(dǎo)致的原因：壁厚過(guò)厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。
解決的方式：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口模和芯模的溫度。
6.管材壁厚不均
導(dǎo)致的原因：
1)口模或芯模螺栓松動(dòng)、口模間隙調(diào)整不合適;
2)口模或芯模溫度不均、導(dǎo)致料流不一致;
3)定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決的方式：
1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;
2)檢查加熱圈和溫度傳感器;
3)調(diào)節(jié)定徑套和口模對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。

PE管道分類(lèi)
按PE管密度分：高密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管;
按PE管結(jié)構(gòu)分：光滑壁聚乙烯管、雙壁波紋聚乙烯管、螺旋纏繞聚乙烯管;
按PE管用途分：給排水管、燃?xì)夤堋㈦姽ぬ坠堋⑥r(nóng)業(yè)用管、工業(yè)用管、排污管;
PE管道規(guī)格
PE管等級(jí)：PE32、PE40、PE63、PE80、PE100
PE管標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(公稱(chēng)外徑與公稱(chēng)壁厚之比)：SDR26、SD、SDR17.6 、SD.6、SD
PE管公稱(chēng)壓力(MPa)：0.4、0.6、0.8、1.0、1.25、1.6
PE管外徑系列有20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、300、315、355、400、450、560、630、710、800、900、1000、1200。
PE管壁厚有0.63MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa。

pe給水管5種連接方式是如何連接的呢
1、熱熔連接：熱熔連接是用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。
2、電熔連接：電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，PE管通過(guò)內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類(lèi)型和不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。
3、承插式柔性連接：聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管（PVC-U）的承插式柔性連接原理開(kāi)發(fā)的一種新型連接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一個(gè)經(jīng)過(guò)加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通過(guò)承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達(dá)到連接PE管材和管件的目的。
4、法蘭連接：法蘭連接主要用于聚乙烯管道與金屬管道或閥門(mén)、流量計(jì)、壓力表等附屬設(shè)備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過(guò)緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達(dá)到連接目的。
5、鋼塑過(guò)渡接頭連接：鋼塑過(guò)渡接頭連接是采用通過(guò)冷壓或其它方式預(yù)制的鋼塑過(guò)渡接頭來(lái)連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過(guò)渡接頭內(nèi)有抗拉拔的鎖緊環(huán)和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大于系統(tǒng)中聚乙烯管道。

pe給水管是市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的工程建設(shè)用材，PE管具有和良好的拉伸性能，因此受到了很多行業(yè)喜愛(ài)。但是PE管在熱熔連接的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)連接不上乃至出現(xiàn)斷裂的情況，從而大大影響了工廠的生產(chǎn)效率，下面讓我們一起來(lái)看一下pe給水管熱熔連接時(shí)出現(xiàn)斷裂的原因。
一、可能是管材使用的不同的材料進(jìn)行制作，兩種材料不兼容，導(dǎo)致熱熔連接斷裂。
二、pe給水管進(jìn)行連接的地方有雜質(zhì)，雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致進(jìn)行熱熔時(shí)兩頭的溫度不均。
三、還要注意PE管在使用之前不能將重物壓在上邊，否則會(huì)導(dǎo)致管材破裂，在使用過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)PE管進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
通過(guò)上面的介紹我們了解到了pe給水管熱熔連接時(shí)出現(xiàn)斷裂的原因有材質(zhì)不同，溫度不均，連接時(shí)有雜質(zhì)等原因的影響，所以為了減少給水管熱熔連接時(shí)出現(xiàn)斷裂的，我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候應(yīng)該注意上面所說(shuō)的這些問(wèn)題。
pe給水管在施工前會(huì)有很多準(zhǔn)備工作，給您介紹一下吧。對(duì)這方面有需要的朋友一起去看看吧。
一、pe給水管施工前復(fù)測(cè)準(zhǔn)備接入的管線的位置和高程，與設(shè)計(jì)高程無(wú)誤時(shí)方可進(jìn)行施工（連接原有管道）。施工中執(zhí)行二級(jí)測(cè)量復(fù)核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時(shí)進(jìn)行成品測(cè)量。pe給水管開(kāi)槽時(shí)要認(rèn)真了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物，以便開(kāi)挖時(shí)采取妥善的加固保護(hù)措施；
二、機(jī)械開(kāi)挖基槽，槽底預(yù)留20cm左右，由人工清理槽底，確保槽底原狀土不受擾動(dòng)；
三、開(kāi)挖深度為1：0.25（挖深＞2.5m時(shí)，撥臺(tái)寬度為0.5m），如遇土質(zhì)較差時(shí)，坡度適當(dāng)放大，如位置受限，需采取必要的支護(hù)，防止坍塌；
四、開(kāi)槽后，在下管安裝前約請(qǐng)有關(guān)人員包括監(jiān)理，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。
PE給水管因其具有耐腐蝕、性、內(nèi)壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長(zhǎng)（50年）、重量輕（密度只有鋼管的1/8）、安裝勞動(dòng)強(qiáng)度低、施工費(fèi)用少、抗震性能強(qiáng)、材質(zhì)柔韌性好等特點(diǎn)，越來(lái)越受到供水企業(yè)、市政建設(shè)的歡迎與青睞，有著良好的推廣應(yīng)用前景和顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。